日韩一二三区,91精品久久久久久久久99蜜臂,一女两男做爰3p文,国产精品毛片久久久

電泳涂料漆膜粗糙產生原因如下：

1. 槽液的PH值、溫度、雜質含量、電導率等控制不當，產生漆膜粗糙。

2. 進入電泳槽的工件表面過臟或前處理不完全，產生附著力不好，漆膜粗糙。

3. 涂裝烘干爐內導軌、鏈條、熱風排風扇等裝置攜帶過多的雜質，在爐內的高溫下揮發，造成漆膜粗糙。

4. 電泳漆本身的質量問題。

5. 槽液中雜質離子含量過高，沉積在工件表面的顆粒物過細，不易沉淀，造成漆膜粗糙。

6. 電泳后清洗不徹底，造成殘留物在工件表面附著，形成粗糙的漆膜。

7. 烘干溫度控制不當，涂層熱反應過度，產生粗糙的漆膜。

8. 電極處理不當，如清洗不徹底或沉積物過厚，導致電場分布不均，產生粗糙的漆膜。

9. 輸送鏈速度過快或過慢，導致工件在電泳過程中的時間過長或過短，影響漆膜質量。

10. 槽液的循環系統不良，導致槽液中的雜質不能及時去除，影響漆膜質量。

解決方法如下：

1. 將CED槽液的PH值控制在下限，嚴禁帶入堿性物質，加強過濾，加速槽液的更新。

2. 消除易沉淀的“死角”和產生沉積涂膜的裸露金屬件。

3. 加強過濾，推薦采用精度為25μm的過濾元件，養活泡沫。

4. 確保被涂面清潔，不應有磷化沉渣，防止二次污染。

5. 清理烘干室和空氣過濾器。

6. 保持涂裝環境清潔，檢查并消除空氣的塵埃源。

7. 確保新補涂料溶解良好，色漿細度在標準范圍內。

請注意，上述信息僅供參考，如您在操作過程中遇到問題，建議您咨詢相關專家或查閱有關電泳涂料的技術資料和操作手冊，確保正確處理問題。