環境對電泳涂料的影響主要體現在溫度、濕度、清潔度等方面。這些因素不僅影響涂料的性能和涂裝效果，還會對生產效率和產品質量產生影響。
2024-01-16
預脫脂、脫脂溫度過低或脫脂劑濃度過高，預脫脂、脫脂槽液污染嚴重，雜質含量過高。 磷化后磷化渣沒有及時清理，導致被涂工件及掛具不干凈。 電泳槽由于過濾不良，使槽液機械雜質過多。 槽液中助溶劑含量偏低。 超濾噴淋效果差，工件掛漆較多形成漆點。 電泳后清洗不充分或未經UF1、UF2、純水2清洗。
2024-01-10
電泳涂料帶電入槽階梯弊病產生的原因有多種，主要原因包括前處理控制不當、工件表面濕潤不均或有水滴、入槽段電壓過高、運輸鏈速度太慢或有脈動等
2024-01-02
涂料配方不當：電泳涂料配方中的樹脂、顏料、助劑等成分選擇不當，可能影響涂料的泳透力。 溶劑含量不足：電泳涂料中的溶劑含量過低，可能導致涂料的流動性差，影響泳透力。 溫度和PH值控制不當：電泳涂裝過程中的溫度和PH值控制不當，可能影響涂料的穩定性，進而影響泳透力。 工件結構設計不合理：工件結構設計不合理，如開口不足或內部結構復雜，可能影響涂料的滲透和覆蓋。 電場分布不均勻：電泳槽中的電場分布不均勻，可能導致涂料在工件表面的沉積不均勻，影響泳透力。 槽液的泳透力問題：如果槽液的泳透力不合格，可能會導致電泳涂膜表面出現泳斑、泳膜等問題。產生這種問題的原因可能包括槽液中含有過多的溶劑或者固體分，導致涂料傳遞能力下降；槽液中添加了過多的助劑，影響了涂料的傳遞能力。
2023-12-28
槽液的PH值、溫度、雜質含量、電導率等控制不當，產生漆膜粗糙。 進入電泳槽的工件表面過臟或前處理不完全，產生附著力不好，漆膜粗糙。 涂裝烘干爐內導軌、鏈條、熱風排風扇等裝置攜帶過多的雜質，在爐內的高溫下揮發，造成漆膜粗糙。 電泳漆本身的質量問題。 槽液中雜質離子含量過高，沉積在工件表面的顆粒物過細，不易沉淀，造成漆膜粗糙。 電泳后清洗不徹底，造成殘留物在工件表面附著，形成粗糙的漆膜。 烘干溫度控制不當，涂層熱反應過度，產生粗糙的漆膜。 電極處理不當，如清洗不徹底或沉積物過厚，導致電場分布不均，產生粗糙的漆膜。 輸送鏈速度過快或過慢，導致工件在電泳過程中的時間過長或過短，影響漆膜質量。 槽液的循環系統不良，導致槽液中的雜質不能及時去除，影響漆膜質量。
2023-12-26
電泳涂料是一種廣泛應用于汽車、家電、建材等行業的涂料，具有優異的耐腐蝕性、耐候性、涂裝效率高等特點。然而，在涂裝過程中，有時會出現涂面斑印的問題，這不僅影響了產品的外觀質量，還可能對產品的性能產生不良影響。本文將分析電泳涂料涂面斑印產生的原因，并提出相應的解決方法。
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