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電泳漆的烘干過程是固化電泳漆涂層的關鍵步驟，以確保其形成堅固的、持久的涂層。以下是電泳漆的烘干過程的一般步驟和原理：

涂覆電泳漆： 電泳漆的烘干過程是在電泳漆被均勻涂覆在金屬零件表面之后進行的。電泳漆是通過電泳涂裝工藝涂覆在金屬表面上的。

排水和滴干： 在涂覆過程結束后，零件通常會被從電泳槽中取出，同時允許多余的電泳漆流干或滴干。這有助于減少涂層中的過多液體。

預烘干： 在正式烘干之前，零件可能會經過一個預烘干階段。在預烘干中，零件被置于烘干室中，以去除涂層中的大部分水分。這有助于減少烘干時間和能源消耗。

烘干： 正式的烘干過程通常在烘干室中進行，其中溫度和濕度都受到控制。烘干的主要目的是使電泳漆涂層固化，形成堅固的涂層。這通常通過加熱零件和涂層來實現。

溫度和時間控制： 烘干過程中的溫度和時間是關鍵的參數。它們通常根據電泳漆的規格和性能要求來設定。高溫烘干可以更快地實現涂層固化，但必須小心控制，以防止過度加熱。

冷卻和檢查： 在烘干完成后，零件通常需要冷卻，以降低溫度，然后進行檢查。在檢查過程中，涂層的外觀和質量將受到評估，以確保符合規格。

電泳漆的烘干過程可以根據涂層的特定要求和產品規格來調整。它是確保電泳漆涂層達到所需性能和質量的重要步驟。電泳漆烘干通常需要嚴格的控制和監測，以確保涂層的固化是均勻和完全的。